Монтаж систем сжатого воздуха
Проектирование и монтаж пневмолиний, компрессорных станций.
Работаем в Москве и МО "под ключ"

ГК MGE GROUP предлагает монтаж систем сжатого воздуха на предприятиях любого масштаба. Работы выполняются в соответствие с действующими нормативами и стандартами. Это гарантирует высокий уровень безопасности, эффективности и рентабельности технологических линий.
НАШИ УСЛУГИ:
  1. Проведение пневмоаудита существующей системы
  2. Проектирование компрессорных станций и пневматических систем
  3. Монтаж пневмолиний. Пусконаладочные работы
  4. Поставка оборудования: компрессоры, осушители, пневматика
  5. Сервисное обсуживание компрессорного оборудования
Системы сжатого воздуха:
стоимость и сроки выполнения работ
Консультация эксперта, ответы на вопросы, экспресс оценка - бесплатно
Выезд в пределах МКАД - 5000р
Стоимость выполнения проекта - от 120 000р
Сроки выполнения - от 20 рабочих дней
Стоимость и сроки монтажа пневмосети - индивидуально, по запросу

ПОЛУЧИТЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ БЕСПЛАТНО!

Обратитесь к нам сейчас, и мы сделаем техническое задание под ваш проект бесплатно!

Накопленный опыт позволяют выполнять работы на различных предприятиях, где требуется выполнить монтаж сетей сжатого воздуха. Специалисты имеют многолетние наработки по монтажу в различных условиях, например в рамках действующих производств, в чистых помещениях или в особо стесненных условиях.
Состав системы сжатого воздуха
1. Воздушный компрессор
Воздушный компрессор — это ключевой элемент любой системы сжатого воздуха. Он осуществляет всасывание атмосферного воздуха и преобразует его в сжатый, увеличивая давление. Виды компрессоров включают винтовые, поршневые и центробежные модели, каждая из которых предназначена для определённых промышленных задач. Эти мощные устройства обеспечивают стабильный и надежный источник сжатого воздуха для разнообразных применений.

2. Воздушный осушитель
Влага в сжатом воздухе может привести к коррозии и повреждению оборудования, поэтому воздушные осушители являются важной частью системы. Они удаляют из воздуха излишнюю влагу, поддерживая его сухим и чистым до момента использования. Существуют разные типы осушителей, такие как холодильные, десикантные и мембранные, каждый из которых подходит для конкретных условий эксплуатации и требований.

3. Ресивер воздуха
Ресивер, или резервуар для хранения воздуха, играет важную роль в стабилизации работы системы и повышении её эффективности. Он служит буфером, аккумулируя сжатый воздух и сглаживая колебания давления, что обеспечивает постоянное снабжение во время пиковых нагрузок. Также ресивер снижает число циклов включения и выключения компрессора, что способствует экономии энергии и увеличению срока службы оборудования.

4. Воздушные фильтры
Фильтры для воздуха — это важнейшие компоненты, обеспечивающие чистоту сжатого воздуха, удаляя пыль, частицы, масло и другие загрязнения. Они защищают оборудование от повреждений и помогают поддерживать качество воздуха в соответствии с промышленными стандартами. Регулярное обслуживание и замена фильтров необходимы для поддержания эффективности системы.

5. Входной воздушный фильтр
Этот фильтр предназначен для защиты компрессора, предотвращая попадание пыли, мусора и крупных частиц в систему. Он обеспечивает долговечность и стабильную работу компрессора. В условиях повышенной запылённости или в суровых условиях рекомендуется регулярно проверять, очищать или заменять входной фильтр для предотвращения засорения и обеспечения нормального всасывания воздуха.

6. Трубопроводы и соединения
Трубопроводы и соединительные элементы образуют основную сеть для транспортировки сжатого воздуха от компрессора к конечным потребителям. Для минимизации потерь давления и повышения эффективности подачи важно использовать правильно подобранные материалы и герметичные соединения. Надежная система трубопроводов способствует стабильной работе всей системы и снижает потери воздуха.

Монтаж систем сжатого воздуха
Работы выполняются методом сварных соединений элементов трубопроводов сжатого воздуха из сталей, нержавеющих сталей и при помощи обжимных фиттингов. В зависимости от проектного решения, отрасли эксплуатации выполняются дополнительные мероприятия, например промывка трубопровода, обезжиривание и пассивация (для нержавеющей стали). Обязательным является контроль качества сварных швов и испытания.
Стадии и способы монтажа
Процесс установки пневмосети требует предварительного разработки проекта. В его состав входит выбор оборудования, разработка схемы системы воздушного питания, расчет необходимой мощности в зависимости от площади производственных помещений и другие аспекты.

Ключевые этапы при монтаже системы включают:
  1. Выбор схемы (децентрализованная или централизованная);
  2. Подбор помещения для оборудования;
  3. Выбор материала магистрали;
Нормы проектирования пневмосети и компрессорных сжатого воздуха:
  • СП 2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий
  • СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
  • СП 75.13330.2011 «СНиП 3.05.05-84» Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
  • ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
  • ПБ 03-581-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов
  • Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
  • Директива ЕС 87/404/EC, Простые сосуды под давлением
  • Директива ЕС 97/23/EC, Оборудование, работающее под давлением, со ссылкой на следующие стандарты:
  • EN 764-1-7, Оборудование, работающее под давлением
EN 286-1-4, Простые сосуды, работающие под давлением без огневого подвода теплоты и предназначенные для содержания воздуха или азота.
Оставьте заявку

Оставьте заявку

Made on
Tilda